Selüloz Eterlerinin Kalınlaşması ve Tiksotropisi
Selüloz eterin koyulaşması ve tiksotropisi: Selüloz eterin ikinci işlevi - koyulaştırma etkisi şunlara bağlıdır: selüloz eterin polimerizasyon derecesi, çözelti konsantrasyonu, kesme hızı, sıcaklık ve diğer koşullar. Çözeltinin jelleşme özellikleri, alkil selüloza ve onun modifiye edilmiş türevlerine özgüdür. Jelleşme özellikleri, ikame derecesi, çözelti konsantrasyonu ve katkı maddeleri ile ilgilidir. Hidroksialkil ile modifiye edilmiş türevler için jel özellikleri ayrıca hidroksialkil grubunun modifikasyon derecesi ile de ilgilidir. Düşük çözelti konsantrasyonlu MC ve HPMC için %10-15 konsantrasyon çözelti hazırlanabilir, orta viskoziteli MC ve HPMC %5-10 çözelti ile hazırlanabilir ve yüksek viskoziteli MC ve HPMC sadece %2- ile hazırlanabilir. %3 solüsyon, genellikle selüloz eterin viskozite derecesi de %1-2 solüsyonla derecelendirilir.
Yüksek moleküler ağırlıklı selüloz eter, yüksek koyulaştırma verimliliğine sahiptir. Aynı konsantrasyon çözeltisinde, farklı moleküler ağırlıklı polimerler farklı viskozitelere sahiptir. Viskozite ve moleküler ağırlık aşağıdaki gibi ifade edilebilir, [η]=2.92x10-2(DPn) 0.905, DPn ortalama polimerizasyon yüksek derecesidir. Hedef viskozite, ancak düşük moleküler ağırlıklı selüloz eterin büyük miktarda eklenmesiyle elde edilebilir. Viskozitesi kesme hızına çok az bağımlıdır, yüksek viskozite hedef viskoziteye ulaşır ve gerekli ilave miktarı küçüktür ve viskozite kalınlaştırma verimliliği ile belirlenir. Bu nedenle, belirli bir kıvam elde etmek için, belirli bir miktarda selüloz eter (çözelti konsantrasyonu) ve çözeltinin viskozitesi garanti edilmelidir. Çözeltinin jelleşme sıcaklığı da çözelti konsantrasyonunun artmasıyla lineer olarak azalmış ve belirli bir konsantrasyona ulaştıktan sonra oda sıcaklığında jelleşmiştir. Oda sıcaklığında HPMC'nin jelleşme konsantrasyonu daha yüksektir.
Tutarlılık, partikül boyutu seçimi ve farklı modifikasyon derecelerine sahip selüloz eterlerin seçimi ile de ayarlanabilir. Sözde modifikasyon, MC'nin iskelet yapısı üzerinde belirli bir derecede ikame ile bir hidroksialkil grubu eklemektir. İki sübstitüentin nispi sübstitüsyon değerlerini, yani sıklıkla söylediğimiz metoksi ve hidroksialkil gruplarının DS ve ms nispi sübstitüsyon değerlerini değiştirerek. Selüloz eterlerin çeşitli özellikleri için gereksinimler, iki ikame edicinin göreli ikame değerleri değiştirilerek elde edilir.
Kıvam ve modifikasyon arasındaki ilişki: selüloz eter ilavesi harcın su tüketimini etkiler, su ve çimentonun su-bağlayıcı oranını değiştirmek kalınlaştırma etkisidir. Dozaj ne kadar yüksek olursa, su tüketimi o kadar fazla olur.
Toz yapı malzemelerinde kullanılan selüloz eterlerin soğuk suda hızla çözünmesi ve sisteme uygun kıvamı sağlaması gerekir. Belirli bir kesme hızı verilirse, yine de flokülent ve kolloidal bloktur, niteliksiz veya kalitesiz bir üründür.
Çimento hamurunun kıvamı ile selüloz eter içeriği arasında da iyi bir doğrusal ilişki vardır. Selüloz eter harcın viskozitesini büyük ölçüde artırabilir. İçerik ne kadar büyük olursa, etki o kadar belirgin olur. Yüksek viskoziteli sulu selüloz eter çözeltisi, aynı zamanda selüloz eterin önemli bir özelliği olan yüksek tiksotropiye sahiptir. MC bazlı polimerlerin sulu çözeltileri genellikle jel sıcaklıklarının altında psödoplastik, tiksotropik olmayan akış özelliklerine, ancak düşük kesme hızlarında Newton akış özelliklerine sahiptir. Sahte plastisite, ikame tipi ve ikame derecesinden bağımsız olarak moleküler ağırlık veya selüloz eter konsantrasyonunun artmasıyla artar. Bu nedenle, MC, HPMC veya HEMC olsun, aynı viskozite derecesine sahip selüloz eterleri, konsantrasyon ve sıcaklık sabit tutulduğu sürece her zaman aynı reolojik özellikleri sergiler.
Sıcaklık artırıldığında yapısal jeller oluşur ve yüksek tiksotropik akış meydana gelir. Yüksek konsantrasyonlu ve düşük viskoziteli selüloz eterler, jel sıcaklığının altında bile tiksotropi sergiler. Bu özellik, tesviyesini ve sarkmasını ayarlamak için yapı harcı yapımında büyük fayda sağlar. Burada, selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksek olursa, su tutma o kadar iyi, ancak viskozite ne kadar yüksekse, selüloz eterin nispi moleküler ağırlığı o kadar yüksek ve çözünürlüğünde, negatif bir değere sahip olan karşılık gelen düşüşün o kadar yüksek olduğu belirtilmelidir. harç konsantrasyonu ve inşaat performansı üzerindeki etkisi. Viskozite ne kadar yüksek olursa, harcın koyulaştırıcı etkisi o kadar belirgindir, ancak bu tamamen orantılı değildir. Bazı orta ve düşük viskoziteli, ancak modifiye edilmiş selüloz eterler, ıslak harcın yapısal mukavemetini geliştirmede daha mükemmel performansa sahiptir. Viskozitenin artmasıyla selüloz eterlerin su tutma özelliği artar.
